测头系列
高精度 高扭力 安全可靠
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独创控制技术
业界首创
兼容性
完美兼容（发那科、三菱、西门子、兄弟、精雕等）数控机床系统。无外挂、无点位限制，直接与机台通讯实现任意角度旋转。
并可实现背隙、单角度补偿，提高加工的精度。
并可实现背隙、单角度补偿，提高加工的精度。
发那科
三菱
西门子
兄弟
精雕
UCS控制系统优势
传统I/O控制劣势
I/O信号不稳定，易受外部信号干扰，造成风险11111
机床I/O端口数量限制，无法实现更多角度控制，且需修改机床梯形图，易造成机床不稳定。
无法实现探头测量后角度补偿功能。
控制方式不够灵活。
传统I/O方式要实现通用控制，需要提前设定I/O信号所触发的角度来执行四五轴功能；多样的复合角度和I/O组合，容易形成记错的风险。零件切换时需手动调整后台设置角度，工作量大而且设置繁琐。
传统I/O方式要实现通用控制，需要提前设定I/O信号所触发的角度来执行四五轴功能；多样的复合角度和I/O组合，容易形成记错的风险。零件切换时需手动调整后台设置角度，工作量大而且设置繁琐。
I/O信号不稳定，易受外部信号干扰，造成风险
机床I/O端口数量限制，无法实现更多角度控制，且需修改机床梯形图，易造成机床不稳定。
无法实现探头测量后角度补偿功能。
控制方式不够灵活。
传统I/O方式要实现通用控制，需要提前设定I/O信号所触发的角度来执行四五轴功能；多样的复合角度和I/O组合，容易形成记错的风险。零件切换时需手动调整后台设置角度，工作量大而且设置繁琐。
传统I/O方式要实现通用控制，需要提前设定I/O信号所触发的角度来执行四五轴功能；多样的复合角度和I/O组合，容易形成记错的风险。零件切换时需手动调整后台设置角度，工作量大而且设置繁琐。
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